啟迪機器人|智昌集團打造的南康家具5G共享智能工廠試運行打印

發布時間:2020-04-30來源:浙江機器人

2019年10月29日,工信部發布《關於加快培育共享製造新模式新業態 促進製造業高質量發展的指導意見》。《意見》提出,到2022年,要形成20家創新能力強、行業影響大的共享製造示範平台,資源集約化水平進一步提升,製造資源配置不斷優化,共享製造模式認可度得到顯著提高。


為了推動江西南康家具產業集群網絡化、數字化、智能化協同鏈式發展,推進共享智能製造模式落地,近日,由啟迪機器人核心成員企業-智昌首試的南康家具共享智能工廠·智能共享備料中心正式啟動聯調,這是國內首個5G獨立組網的共享智能工廠。


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4月26日,南康家共享智能工廠負責人王奇鋒博士向格力董明珠介紹建設情況


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4月19日,贛州市委常委、市政府副市長、南康區委書記徐兵調研共享智能工廠


2019年10月,智昌簽約江西南康家具產業智聯網智能製造項目,探索南康家具產業轉型,推動產業鏈重塑升級。在南康政府的支持下,智昌通過產業分工重組,以“園區+標準廠房”為細胞,利用AI群智智能,打造上下遊協同的產業智聯平台,建立起從“家具設計-家具消費-備料加工-生產組裝-打磨噴塗-物流運輸”的全產業鏈生態係統。


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2019年10月16日,智昌簽約江西南康家具產業智聯網智能製造項目


麵對南康家具高質量發展、個性化、定製化的巨大需求,針對實木家具企業同質化競爭、小批量多品種特性的痛點,智昌按照“創新、智慧、共創、共享”的思路,重新定義家具製造新方式、重構產業價值鏈布局,規劃建設由實木家具智能共享備料中心、共享噴塗中心組成的南康家具共享智能工廠,並借5G、AI、雲計算、大數據及物聯網等新技術,建立起數字化的共享創新能力,進而解決家具企業備料、開料、等共性成本,從源頭保障家具質量,降低生產成本,開創國內家具行業智能製造的全新模式。


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共享智能工廠設備進場調試


目前,實木家具智能共享備料中心建設進度已達到80%,29台備料設備悉數入駐,信息管控係統完成了係統設置、基礎資料、配置資料、倉庫管理和品質管理五大模塊的開發,預計5月底完成搭建,並正式投入使用。屆時,將成為亞洲單體產能最大、工藝最全的智能共享備料中心。


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共享智能工廠之5G數字化智能視覺分揀係統


“5G工廠如今已在各產業應用,但實現5G獨立組網全覆蓋的工廠,國內家具產業AG平台下載是第一家。”據南康家具共享智能工廠負責人王奇鋒博士介紹,既要在工業環境下實現設備的更高效互聯和遠程交互,又要保證生產數據高性價比的傳輸、穩定,這是家具產業對於無線網絡的兩大應用需求,而5G獨立組網恰好滿足了這兩點。


作為江西贛州最具特色和規模的千億級產業集群,南康家具產業僅規上企業就近1000家。啟迪機器人·智昌集團落地江西,打造南康家具共享智造工廠,依托5G、人工智能、機器人協同模塊、工業互聯網數字孿生等技術,鏈通南康家具產業集群全鏈條生態圈各節點神經元數據信息,從供給側力爭打造成國家級群體智能共享智造產業示範平台。

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